近年来，国家对冷链物流产业给予了高度关注，为加快建设现代冷链物流体系提供了充分的政策保障。九游j9官网首页进入下属企业广弘食品集团深耕食品冷链产业六十余年，凭借冷链服务上的管理优势，在行业中长期享有较高的知名度和影响力。然而，随着产业发展进入“快车道”，广弘食品集团现有冷库资源已无法满足客户对低温冷库日益增长的需求。为挺拔主业，创新提质增效，突破发展瓶颈，广弘食品集团贯彻落实九游j9官网首页进入“三化改革”，实施了中转二仓改造为低温冷库项目，为深入推动“十四五”规划取得实效奠定良好基础。

   改造前

改造后

广弘食品集团中转二仓，始建于20世纪80年代，是一幢五层钢筋混凝土框架—剪力墙结构建筑，占地面积1256.64平方米，建筑面积为5202平方米，主要功能是普通常温储存，将其改造为低温冷库，可以提升冷库利用率，最大限度挖掘效能，进一步做大做强主营业务，但项目的实施难度巨大，存在若干技术瓶颈需要攻克，施工条件受制约，甚至被部分业内人士认为是“不可能完成的任务”。

为此，公司成立重点项目领导小组，多次与华商国际工程有限公司、广东省第一建筑有限公司、广州市天工防水补强有限公司及BAC大连有限公司等专业机构沟通，与技术专家深入研究、充分论证，一步紧挨一步推进，一环扣着一环攻关，一体推进解决各种难点痛点问题，最终成功完成了这一“不可能任务”。

难点一：建筑承载力不满足冷库建设条件

中转二仓使用年限长，各层墙、柱、梁、板出现大范围碳化、露筋、锈蚀，建筑围护墙体局部有开裂现象，依照《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB50144-2019），其可靠性等级评定为三级，不符合国家现行标准规范的可靠性要求，承载力不满足低温冷库建设条件。经与专家组充分研究论证，运用新技术、新材料，在维持原建筑外框架不动的基础上，采用碳纤维布、钢板及补强胶等材料相结合，通过对配筋不足的柱、梁增大截面并进行外包钢加固补强，板顶、板底进行粘钢粘布处理，有效破解建筑结构承载力不足的难题。

加固补强

难点二：传统制冷系统耗能大、效率低、成本高

经多方研究考证，制冷设备采用 PLC 全自动控制，实现“无人值守”。其中，冷凝器选用BAC蒸发式冷凝器，发挥其自身配备低扬程循环水泵的电机功率较小的优势，取消了冷却水循环系统冷却水塔及循环水泵，减少了占地面积，同时减少了制冷系统控制环节。冷风机等采用昆腾高效节能型设备并配置空气织物风道，库房实现温度自动测量和控制，结合并联压缩机组的特点，根据冷库温度负荷增减载，可避免压缩机及制冷系统的频繁启动，当冷凝温度每降低 1℃，制冷压缩机的能耗将降低 1%～3%左右，既节省系统运行成本，也更加安全可靠。利用夜间的低谷电价，自动降低蒸发温度和库房温度，以达到库房和货物夜间蓄能而不影响货物中心点的低温要求。另外，制冷工质采用环保型中低温共沸制冷剂，它的臭氧层破坏系数为 0。

PLC全自动控制系统

难点三：冷库火灾消防监视、预警和控制难度大

冷库环境的整体温度过低，传统的探测器并不适合安装在冷库低温环境，而且传统消防控制系统自动程度不高，一旦发生火灾不易第一时间发现和处置。为强化冷库消防安全管理，引入火灾自动报警与消防联动控制系统，对冷库的火灾信号和消防设备进行监视及控制。在冷库穿堂、机房、办公室中心、楼梯间、走廊等场所设置感烟探测器，在建筑的各层主要出入口、疏散楼梯口及人员通道上设置手动报警按钮、消防对讲电话及声光报警器，可以实现与火灾自动报警控制器及消防设施的联动控制。发生火灾时，火灾自动报警控制器接收到探测器信号，系统可第一时间显示起火位置、自动启动消防设施、发出火灾预警广播，提高火灾处置效率。火灾自动报警控制器可接收感烟、吸气式感烟探测器的火灾报警信号及水流指示器、检修阀、手动报警按钮、消火栓按钮的动作信号，全方位、多角度提升消防监视、预警和控制能力。

智能消防

难点四：深基坑开挖存在下沉风险

中转二仓改造施工许可要求配套一座地下式消防水池，水池有效容积不小于 648m³。由于现址原来属于地下河床，地下水丰富、土质疏松，流沙严重，土方开挖会导致周边建筑物下沉，容易造成安全事故。通过专家团队论证，采用液压插入超过400根长（深）15米的止水钢板桩，以防止水土流失，运用网格化分级分层开挖，降低下沉风险，设立红外线沉降检测点，为后续顺利施工打下良好根基。

难点五：设备运行产生的噪音对临近居民有影响

中转二仓的位置与周边最近居民小区仅有一河之隔，虽然设备运作产生的噪音符合工业标准，但对临近居民小区还是会造成一定影响。为降低噪音污染，针对冷库场所通风、空调设备、制冷机房及水泵等动力设备产生的噪音，采用强效隔音屏、低噪变频风机的工艺和施工方法，经多次调试后，成功将设备运行产生的噪音值降低至60分贝以内，最大限度减弱噪音对临近居民的影响。

强效隔音 拒绝扰民

难点六：大院内空间受限以致交通调度困难

由于公司大院每天进出人流超5000人次、车流量超2000辆次，拥挤的交通，以及面临大型货柜车合理调度的问题给新冷库的运营管理带来挑战。结合园区实际，经多次实地操演，制定了一套科学完善的调度方案，其中包括行车路线规划、定员定岗设置、分时段预约管理等等，有效保障新冷库乃至整个大院内交通顺畅有秩序。

科学调度 交通有序

改造完成的中转二仓，新增低温库容近4500吨，为更好完成政府冻肉储备提供重要保障，进一步提升广弘食品集团“冷库+市场”的综合实力，为实现社会效益和经济效益双丰收、推动企业高质量发展打下坚实基础。

时代的车轮滚滚向前，企业的发展不进则退。未来广弘食品集团将充分发挥自身制冷工艺、服务管理、技改创新等方面优势，坚持与时俱进、守正创新，不断为兴企赋能，更好地护航企业在新时代发展的洪流中乘风破浪，行稳致远。